TPM咨詢公司概述：TPM管理即全員參與的生產(chǎn)性維護(hù)活動，它是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程、全體人員參加為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修體制，TPM以5S作為基礎(chǔ)進(jìn)行推行。TPM設(shè)備管理的基本工作包括：自主維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)開展。

　　TPM“三圈閉環(huán)”體系

　　一、TPM自主維護(hù)

　　1、自主維護(hù)活動需要以設(shè)備的點(diǎn)檢表為基礎(chǔ)，前期需要設(shè)備工程師制作確實(shí)可行的設(shè)備點(diǎn)檢表。自主維護(hù)工作小組制定自主維護(hù)階段工作目標(biāo)和計(jì)劃，采用階段式方法推進(jìn)，目前分三個階段逐步開展自主維護(hù)工作。

　　2、TPM自主維護(hù)階段活動

　　第一階段：初期清掃

　　以作業(yè)區(qū)域?yàn)橹行模瑢⒉挥玫奈锲啡嫒コ?。工具、使用零件的整理、整頓。排除作業(yè)區(qū)域的垃圾、污垢。對于作業(yè)區(qū)域由自己親自整理整頓，并考慮作業(yè)區(qū)域應(yīng)有的狀態(tài)。指導(dǎo)對于不用物品的判斷與有關(guān)整理的想法，5S的重要性。制作診斷表，有關(guān)責(zé)任分擔(dān)之事宜。

　　第二階段：兩源的技術(shù)對策

　　兩源的技術(shù)對策。在TPM管理過程，TPM管理專家提出了“兩源”的概念，即“發(fā)生源”和困難源。經(jīng)整理、整頓、追求易于發(fā)現(xiàn)，容易推動之方法。從阻礙產(chǎn)品裝配品質(zhì)的5S觀察，思考其發(fā)生源是什么。對于問題的認(rèn)識，改善工人的想法與推行方法。實(shí)施目視管理與改進(jìn)。

　　第三階段：5S管理

　　制作短時間能確實(shí)維持整理整頓清潔清掃的行動基準(zhǔn)。改善為易于點(diǎn)檢與目視管理的技能。設(shè)定在第1、2步驟所整理的維持方法并貫徹規(guī)則的基準(zhǔn)。遵守由自己決定之事，以提升責(zé)任意識?；鶞?zhǔn)類的制作方法，防止錯誤缺陷化。

　　第四階段：總點(diǎn)檢

　　依點(diǎn)檢手冊，研習(xí)知識技能。經(jīng)TPM總點(diǎn)檢摘出微缺陷并予以復(fù)原。制作自主點(diǎn)檢暫定基準(zhǔn)。須了解產(chǎn)品的構(gòu)造功能。須了解保證品質(zhì)的規(guī)定。鑒于產(chǎn)品的要求品質(zhì)，為確保品質(zhì)特性，確認(rèn)工具、治具、測定器應(yīng)有的狀態(tài)。準(zhǔn)備制作總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練教材，建立教育訓(xùn)練日程，領(lǐng)導(dǎo)人教育的實(shí)施，教育訓(xùn)練的追蹤，點(diǎn)檢手冊的制作。

　　第五階段：TPM自主點(diǎn)檢

　　對于5S暫定基準(zhǔn)，自主點(diǎn)檢暫定基準(zhǔn)，日常管理項(xiàng)目，作綜合性的檢討，以圖求點(diǎn)檢的效率化。實(shí)施目視管理的技能，制作自主點(diǎn)檢查核表，自主點(diǎn)檢年度行事歷并加以實(shí)施。須了解自主管理的重要性，須了解日常管理項(xiàng)目之目的，教育自主管理的重要性，指導(dǎo)點(diǎn)檢效率化的想法，指導(dǎo)日常管理項(xiàng)目，管理水準(zhǔn)的決定方法。

　　第六階段：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

　　培養(yǎng)作業(yè)員在換批時，品質(zhì)、產(chǎn)量不改變的多能工。制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依作業(yè)目的、確定其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)有的狀態(tài)。為使其確實(shí)能維持，并以目視點(diǎn)檢，推動作業(yè)須排除勉強(qiáng)，浪費(fèi)，不平衡。建立多能工教育訓(xùn)練計(jì)劃，管理基準(zhǔn)的改訂與貫徹管理。

　　第七階段：TPM自主管理徹底化

　　公司方針、目標(biāo)的展開與改善活動的落實(shí)。定期召開自主作業(yè)研究會，以提升目標(biāo)意識與提高水準(zhǔn)。對于工程設(shè)計(jì)的積極參與，以及提案指導(dǎo)。持續(xù)開展自主維護(hù)工作，設(shè)備管理采用正式的清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書及清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表，日常運(yùn)作，固化自主維護(hù)工作。設(shè)備操作人員每日或每班開始作業(yè)前按照《設(shè)備點(diǎn)檢表》中提示的內(nèi)容對設(shè)備執(zhí)行定點(diǎn)檢查，同時記錄檢查結(jié)果，對不能解決的問題，應(yīng)及時報(bào)修，對維修結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)并做記錄。

　　二、TPM預(yù)防維護(hù)

　　第一階段：設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀

　　制作設(shè)備臺帳(或整備)，實(shí)施設(shè)備評價：制作評價基準(zhǔn)，等級，選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級，把握現(xiàn)狀：故障，瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，強(qiáng)度率，MTBF，保全費(fèi)，事后保全率，設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo)，效果測定法)。

　　第二階段：劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善

　　劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(自主保全支援活動)。弱點(diǎn)改善，延長壽命的個別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　第三階段：建設(shè)情報(bào)管理體制

　　建設(shè)故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建設(shè)TPM設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理，整修計(jì)劃，檢查計(jì)劃等)，建設(shè)設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)。預(yù)備品管理、圖面、資料管理等。

　　第四階段：建設(shè)定期保全體制

　　定期保全準(zhǔn)備活動(備用設(shè)備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術(shù)資料管理)，制定TPM定期保全業(yè)務(wù)體系程序。擬定對象設(shè)備，部位選定和保全計(jì)劃。制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)，施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，驗(yàn)收基準(zhǔn)等)。定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理。

　　第五階段：建設(shè)預(yù)知保全體制

　　引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員，引進(jìn)診斷設(shè)備等)，制定TPM預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序。選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位，開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。

　　第六階段：TPM計(jì)劃保全的評價

　　1、對計(jì)劃保全體制的評價，提高信賴性的評價：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF、度數(shù)率等。提高保全性的評價：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。降抵成本的評價：節(jié)減保全費(fèi)，保全費(fèi)使用區(qū)分的改善。

　　2、日常預(yù)防性維護(hù)包括：維修工每周對所管區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點(diǎn)檢過程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。維修班接到的設(shè)備維修通知后，應(yīng)盡快組織維修工進(jìn)行處置，解決不了的及時通知設(shè)備工程師協(xié)同處理。

　　3、設(shè)備年計(jì)劃保養(yǎng)：由設(shè)備能源部機(jī)械和電器工程師在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對設(shè)備現(xiàn)有狀況進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)設(shè)備說明書中有關(guān)檢修保養(yǎng)說明，對重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保養(yǎng)計(jì)劃。制定此計(jì)劃時要考慮公司生產(chǎn)經(jīng)營的計(jì)劃，充分利用節(jié)假日，制定出切實(shí)可行的計(jì)劃。

　　生產(chǎn)部門必須建立部門的自主維護(hù)管理制度，并用其督促、保證自主維護(hù)工作的有效開展。生產(chǎn)部門自主維護(hù)推進(jìn)員每周必須不少于一次組織、督促各班組開展自主維護(hù)活動并進(jìn)行全面檢查。生產(chǎn)部門TPM小組必須掌握自主維護(hù)的工作標(biāo)準(zhǔn)、方法，每周必須不少于一次對各班組的自主維護(hù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，對不能給予答復(fù)的問題必須及時反饋到設(shè)備能源部。生產(chǎn)部門每月必須對本部門自主維護(hù)工作的開展情況進(jìn)行至少一次的過程診斷和評價，對發(fā)現(xiàn)的問題制定對策并改善。